對于RTO焚燒爐來說，蜂窩陶瓷的堵塞是一個問題。當蜂窩陶瓷的孔徑越小時，表面積越大，儲存的熱量越多，蜂窩陶瓷并且廢氣的流動阻力越大。膠液中的一些低分子物質容易沉積在小孔上以引起堵塞。當蜂窩陶瓷的小孔被低分子物質堵塞時，廢氣的流速減慢，進入焚燒爐的有機廢氣量減少，導致燃料消耗量顯著增加。

　　蜂窩陶瓷堵塞的主要原因是： 

　　首先，RTO焚燒爐的蓄熱效果與放置在爐中的蜂窩陶瓷數(shù)量有關，蜂窩陶瓷數(shù)量放置越多，蓄熱效果越好。目前RTO焚燒爐的蜂窩陶瓷是垂直的，大多數(shù)焚燒爐使用4層蜂窩陶瓷，每塊蜂窩陶瓷的高度為300毫米，總高度為1200毫米。通常，上部蜂窩陶瓷的溫度較高，這里低分子量樹脂處于氣態(tài)不會發(fā)生沉積，但是下面的蜂窩陶瓷的溫度相對較低，低分子量樹脂，在這種情況下可以是液體或甚至是固體，因此低分子量樹脂容易沉積在此處并發(fā)生堵塞； 

　　其次，通常將一定量的填料添加到膠水中，并且一些填料將與有機廢氣一起流動，當它們流經(jīng)蜂窩陶瓷時，填料蜂窩陶瓷中的小孔的截留將沉積在蜂窩陶瓷的小孔上，導致孔被堵塞。當蜂窩陶瓷被堵塞時，不僅燃料消耗增加，而且由于廢氣流量減少，由膠合機產(chǎn)生的有機廢氣也不能及時完全排出，這使得生產(chǎn)線具有潛在的危險性。解決蜂窩陶瓷中堵孔的方法：有些用戶用來提高蜂窩陶瓷的溫度，特別是提高蜂窩陶瓷下層的溫度，以減少蜂窩陶瓷的堵塞現(xiàn)象。然而，由于直立蜂窩陶瓷的總高度達到1200mm，所以下層的較低溫度不能完全解決。因此，使用提高下面蜂窩陶瓷的溫度以減少蜂窩陶瓷堵孔的問題只能減緩蜂窩陶瓷的結塊時間，并且不能從根本上解決阻塞陶瓷蜂窩體的問題。  

　　蜂窩陶瓷結構的改進辦法： 

　　1、蜂窩陶瓷整體開槽保留了傳統(tǒng)的蜂窩陶瓷結構 

　　2、層狀蜂窩陶瓷在整體開槽蜂窩陶瓷的基礎上開發(fā)出層狀蜂窩陶瓷。 

　　3、組合蜂窩陶瓷上述所謂的餅干型蜂窩陶瓷存在問題，該公司開發(fā)出組合蜂窩陶瓷。它還改變了傳統(tǒng)的蜂窩瓷磚尺寸模式，同時保持了整體開槽蜂窩的橫向連通，不易堵塞。